¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Los tornillos de acero inoxidable, como su nombre lo indica, deben estar hechos de alambre de tornillo de acero inoxidable y luego atornillar la rosca del tornillo. Muchas de las propiedades de los tornillos de acero inoxidable están relacionadas con el acero inoxidable. Teniendo en cuenta las propiedades y la organización del acero inoxidable, comprenda las propiedades de los materiales de acero inoxidable y otros aspectos. Por lo tanto, se entiende que el acero inoxidable tiene buenas propiedades mecánicas tales como antioxidante, anticorrosión, resistencia a altas temperaturas, etc., entonces los tornillos de acero inoxidable también tienen estas buenas propiedades mecánicas. Con la creciente calidad de los materiales de acero inoxidable. Las propiedades mecánicas de los tornillos de acero inoxidable producidos por la industria de tornillos son cada vez mejores. La capacidad antioxidante, anticorrosión y las altas temperaturas y altas presiones son cada vez más fuertes.
Las juntas son sellos mecánicos entre dos objetos, generalmente utilizados para evitar la presión, la corrosión y la expansión y contracción térmica natural de las tuberías entre dos objetos y las fugas. Dado que no es posible mecanizar la superficie, las irregularidades se pueden rellenar con espaciadores. Las juntas generalmente están hechas de materiales laminares como papel de almohadilla, caucho, caucho de silicona, metal, corcho, fieltro, neopreno, caucho, fibra de vidrio o polímeros plásticos como el teflón. Las juntas para aplicaciones específicas pueden contener asbesto. La junta existente se deforma fácilmente durante mucho tiempo en uso, y la junta no puede desempeñar el papel de compensar la diferencia. Además, durante el proceso de uso de la junta, la adherencia entre la junta y la tuerca o la superficie mecánica se vuelve deficiente, dando como resultado un efecto de sellado deficiente.
El principio de funcionamiento de la tuerca es utilizar la fricción entre la tuerca y el perno para autobloqueo. Sin embargo, la fiabilidad de este autobloqueo se reduce bajo cargas dinámicas. En algunas ocasiones importantes, tomaremos algunas medidas anti-aflojamiento para asegurar la fiabilidad del bloqueo de la tuerca. Entre ellas, el uso de contratuercas es una de las medidas anti-aflojamiento. También hay dos tipos de tuercas de seguridad. Una es usar dos tuercas idénticas para atornillar el mismo perno, y se agrega un par de apriete entre las dos tuercas para que la conexión del perno sea confiable. La otra es una contratuerca especial, que debe usarse junto con una arandela de seguridad. Como se muestra en la fig. 1, se dispone una junta de plástico 2 en el centro de la tuerca 1 para ejercer un efecto de bloqueo, pero el proceso es complicado y la producción es inconveniente. Una es taladrar orificios roscados desde la superficie exterior de la tuerca hasta la superficie roscada interior (generalmente 2, distribuidos a 90 en la superficie exterior), que se utilizan para atornillar tornillos de cabeza avellanada de pequeño diámetro. El propósito es aplicar un hilo al hilo. Una fuerza centrípeta evita que la contratuerca se afloje. En la actualidad, la contratuerca de mejor calidad en el mercado está incrustada con pequeñas piezas de cobre que son consistentes con la rosca de la contratuerca en la superficie interna de la tuerca, que se utiliza para evitar que el tornillo de elevación radial entre en contacto directo con la contratuerca. hilo y estar dañado. Por. Este tipo de contratuerca se aplica gradualmente en el bloqueo del extremo del eje de las piezas giratorias, como la protección contra la holgura del cojinete en el extremo de montaje del husillo de bolas. El proceso es igualmente complejo.
En otra realización de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., el puerto de descarga de la placa vibratoria 2 coincide con el orificio de recepción del tornillo 35, y los tornillos pueden ingresar al orificio de recepción del tornillo 35 a través del puerto de descarga después de clasificar y clasificar en la placa vibratoria 2. . Preferiblemente, se proporciona un riel guía 6 entre el puerto de descarga de la placa vibratoria 2 y el orificio de alojamiento del tornillo 35, y los tornillos entran en el orificio de alojamiento del tornillo 43 desde el puerto de descarga a través del riel guía 6. Se lleva a cabo el ranurado, lo que mejora la eficiencia y ahorra costos de mano de obra.
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